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精密零件加工可以拆分成以下几个阶段


我国精密和超精密加工发展策略我国精密和超精密加工经过数十年的努力,日趋成熟。不论是精密机床•●、金刚石工具,还是精密加工工艺已形成了一整套完整的精密制造技术系统,以及一系列的生产流程,广州精密五金加工为你讲解:

首先遵循精密零件加工的一般原则:1•●、基准先行 2•●、划分加工阶段3•●、先面后孔4•●、光整加工

具体的原则是:

1•●、基准先行:即先加工基准面,零件在机械加工过程中,作为定位基准的外表应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。

2•●、划分加工阶段:机械加工质量请求高的外表,都划分加工阶段,一般可分为粗加工•●、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。

3•●、先面后孔:对于箱体•●、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。

4•●、光整加工:主要外表的光整加工,如研磨•●、珩磨•●、精磨•●、滚压加工等,应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则,精密零件加工工艺规程的制定,大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸•●、所用设备和工艺装备以及切削规范•●、工时定额等。广州精密五金加工登录:/
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